PFG-4080AHR精密平面磨床機床名稱：精密平面磨床機床型號：PFG-4080AHR工作臺面尺寸（長寬）：800mm400mm工作性能：左右方向（X軸）液壓驅(qū)動油壓缸自動進刀，前後方向（Y軸）步進電機驅(qū)動滾珠螺桿自動進刀，上下方向（Z軸）步進電機驅(qū)動T型螺桿快速升降進刀。機床用途本機床在繼承傳統(tǒng)平面磨床基礎(chǔ)上採用框架結(jié)構(gòu)，剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進國際先進的動態(tài)剛性設(shè)計理念
PFG-4080AHR精密平面磨床
機床名稱：精密平面磨床
機床型號：PFG-4080AHR
工作臺面尺寸（長×寬）：800mm×400mm
工作性能：左右方向（X軸）液壓驅(qū)動油壓缸自動進刀，前後方向（Y軸）步進電機驅(qū)動滾珠螺桿自動進刀，
上下方向（Z軸）步進電機驅(qū)動T型螺桿快速升降進刀。
機床用途
本機床在繼承傳統(tǒng)平面磨床基礎(chǔ)上採用框架結(jié)構(gòu)，剛性強、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進國際先進的動態(tài)剛性設(shè)計理念，優(yōu)化設(shè)計了移動部件。機床扭矩大，快速回應(yīng)特性佳，適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機械加工領(lǐng)域的需求。
本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據(jù)工件材料、形狀，可採用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採用電磁吸盤或直接緊固於工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。
三、機床的結(jié)構(gòu)特點
? 床身材質(zhì)：主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要結(jié)構(gòu)部分採用耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250，內(nèi)部合理布筋，增強了剛性，確保長久不變形，並具有極佳的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各結(jié)構(gòu)體的穩(wěn)定性；
? 主軸：均採用臺灣原裝精密研磨主軸，主軸馬達通過聯(lián)軸器及膠墊與主軸採用直接連接驅(qū)動方式，主軸錐端偏擺控制在2μm以內(nèi)；
? 主軸馬達：採用V-3級低振動臺灣原裝馬達，使機臺主軸在高速運轉(zhuǎn)下低噪音、無震感；
? 工件固定裝夾：本機床採用電磁吸盤磁力吸附固定裝夾方式，並配置磁控裝置，任意調(diào)節(jié)磁力大小；
? 左右（X軸）和前後（Y軸）方向?qū)к墸簰裼?/span>貼塑硬軌，人工精密刮研，導(dǎo)軌面點子排布均勻細密，減小導(dǎo)軌面之間的阻力，延長導(dǎo)軌工作精度及使用壽命；
? 本機床採用臺灣原裝獨立式油壓系統(tǒng)裝置及油壓缸驅(qū)動方式，對工作臺做左右往復(fù)運行，並配置油冷裝置對液壓油箱裏面迴圈使用的液壓油保持恒溫狀態(tài)，以提高油壓缸內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封圈的使用壽命；
? 機臺運動時，導(dǎo)軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導(dǎo)軌和滾珠絲桿供油，保證機床在運行過程中各關(guān)鍵部件永久保持潤滑狀態(tài)，降低磨損。並且機床在日常運行中，如導(dǎo)軌油量低於極限值時，機床會自動報警並停機，提醒客戶儘快添加導(dǎo)軌油，從而避免由於缺油導(dǎo)致導(dǎo)軌磨損或刮傷；
? 本磨床配置半密封防水防塵罩，將磨削加工過程中產(chǎn)生的粉塵及水汽油霧有效控制在磨床工作區(qū)域方位內(nèi)，保證良好的生產(chǎn)車間空氣環(huán)境，避免磨削粉塵進入導(dǎo)軌，造成導(dǎo)軌磨損影響機床加工精度。
四、機床技術(shù)規(guī)格、關(guān)鍵部件、隨機附件清單
1、技術(shù)規(guī)格：
項 目 | 單位 | 型號/規(guī)格 | |||
PFG-4080AHR | |||||
尺寸 | 工作臺面尺寸（長×寬） | mm | 800×400 | ||
工作臺行程（手動：左右×前後） | 920×450 | ||||
主軸中心到工作臺最大距離 | 580 | ||||
工作臺 | 左右傳動結(jié)構(gòu) | / | 獨立式外置液壓站+油壓缸 | ||
前後傳動結(jié)構(gòu) | / | 步進電機+滾珠絲桿 | |||
工作臺X軸導(dǎo)軌 | / | 一“V”一平貼塑導(dǎo)軌 | |||
工作臺左右進給速度(平均） | m/min | 5-25 | |||
砂輪 | 上下傳動結(jié)構(gòu) | / | 步進電機+T型絲桿 | ||
上下手動進給 | 每格刻度 | mm | 0.001 | ||
每轉(zhuǎn)一圈 | mm | 0.5 | |||
外徑×寬×內(nèi)徑 | mm | ?350×40×?127 | |||
轉(zhuǎn)速（50HZ/60HZ） | RPM | 1450/1800 | |||
鞍座 | 前後手動進給 | 每格刻度 | mm | 0.02 | |
每轉(zhuǎn)一圈 | mm | 5 | |||
馬達 | 主軸馬達 | HP×P | 7.5×4 | ||
左右油壓馬達 | HP×P | 3×6 | |||
上下(Z軸）驅(qū)動馬達 | W | 80 | |||
前後（Y軸）驅(qū)動馬達 | W | 80 | |||
電源 | 電源容量（含特別附帶的卡盤、注入裝置） | KW | 12 | ||
精度標準 | 主軸軸向偏擺跳動 | mm | ≦0.002 | ||
主軸徑向偏擺跳動 | mm | ≦0.002 | |||
五點等高試磨塊試磨精度（以300mm長度為標準，以此類推） | mm | ≦0.003 | |||
加工平面精度（以300mm長度為標準，以此類推） | mm | ≦0.003 | |||
加工工件表面光潔度 | μm | Ra0.25 | |||
外形尺寸 | 長×深×高 | mm | 3600×2750×2100 | ||
機床重量 | 淨重 | kg | 2800 | ||
2、關(guān)鍵部件清單：
序號 | 零部件名稱 | 機床部位 | 品牌 | 產(chǎn)地 |
1 | 床身鑄件 | 主機座、工作臺。立柱、主軸座等 | HT250 | 江蘇 |
2 | 主軸 | 主軸 | 順佳/鋐聲 | 臺灣 |
3 | 主軸電機 | 主軸電機 | 永元 | 臺灣 |
4 | 前后滾珠絲桿 | 機械傳動（前后） | 銀泰PMI | 臺灣 |
5 | 上下絲桿 | 機械傳動（上下） | 加德 | 臺灣 |
6 | 上下驅(qū)動馬達 | 上下驅(qū)動 | 愛德利 | 臺灣 |
7 | 接近開關(guān) | 電氣控制 | 歐姆龍OMRON | 日本 |
8 | 電氣元件及按鈕開關(guān) | 電氣控制 | 施耐德 | 法國 |
9 | 自動潤滑裝置 | 潤滑系統(tǒng) | ISHAN | 臺灣 |
10 | 鐵氟龍 | 導(dǎo)軌耐磨片 | TURCITE-B | 意大利 |
11 | 液壓站驅(qū)動系統(tǒng) | 油壓系統(tǒng) | 凱嘉KCL | 臺灣 |
12 | 水泵 | 冷卻過濾系統(tǒng) | 華樂士 WALRUS | 臺灣 |
3、隨機附件清單：
序號 | 附件名稱 | 數(shù)量 | 序號 | 附件名稱 | 數(shù)量 |
1 | 白剛玉砂輪 | 1個 | 7 | 內(nèi)六角扳手 | 1套 |
2 | 法蘭及法蘭拆卸工具 | 1套 | 8 | 開口活動扳手 | 1把 |
3 | 砂輪平衡臺及平衡棒 | 1套 | 9 | 十字螺絲刀 | 1把 |
4 | 平面砂輪修整器（含金剛筆） | 1套 | 10 | 一字螺絲刀 | 1把 |
5 | 腳墊盤及調(diào)整螺絲 | 5套 | 11 | 出廠合格證及精度檢驗表 | 1份 |
6 | 刮削板 | 1把 | 12 | 說明書 | 1本 |
