機床名稱：立柱移動式精密平面磨床

機床型號：PFG-60200AHR  

工作臺面尺寸（長×寬）：2000mm×600mm   

工作性能：左右方向（X軸）液壓驅動油壓缸自動進刀，前後方向（Y軸）步進電機驅動滾珠螺桿自動進刀，

上下方向（Z軸）步進電機驅動T型螺桿快速升降進刀。

機床用途

本機床在繼承傳統(tǒng)平面磨床基礎上採用框架結構，剛性強、結構對稱、穩(wěn)定性強等優(yōu)點的基礎上，引進國際先進的動態(tài)剛性設計理念，優(yōu)化設計了移動部件。機床扭矩大，快速回應特性佳，適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機械加工領域的需求。

本磨床主要是用砂輪周邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。根據工件材料、形狀，可採用不同的裝夾、定位方法。一般平面，可以採用電磁吸盤或直接緊固於工作臺上進行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圓柱端面及其它一些特殊形狀，可在夾具或多功能強力電磁吸盤上進行磨削加工。

機床的結構特點

? 床身材質：主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要結構部分採用耐磨性、耐熱性均較好，減振性能良好的高級灰鑄鐵，內部合理布筋，增強了剛性，確保長久不變形，並具有極佳的抗彎及抗扭應力，更能確保各結構體的穩(wěn)定性；

? 主軸：均採用臺灣原裝精密研磨主軸，主軸馬達通過聯(lián)軸器及膠墊與主軸採用直接連接驅動方式，主軸錐端偏擺控制在2μm以內；

? 主軸馬達：採用V-3級低振動臺灣原裝馬達，使機臺主軸在高速運轉下低噪音、無震感；

? 工件固定裝夾：本機床採用電磁吸盤磁力吸附固定裝夾方式，並配置磁控裝置，任意調節(jié)磁力大??；

? 左右（X軸）和前後（Y軸）方向導軌：採用貼塑硬軌，人工精密刮研，導軌面點子排布均勻細密，減小導軌面之間的阻力，延長導軌工作精度及使用壽命；

? 本機床採用臺灣原裝獨立式油壓系統(tǒng)裝置及雙向油壓缸驅動方式，對工作臺做左右往復運行，並配置油冷裝置對液壓油箱裏面迴圈使用的液壓油保持恒溫狀態(tài)，以提高油壓缸內部結構及密封圈的使用壽命；

? 機臺運動時，導軌自動潤滑裝置定時、定量給各軸導軌和滾珠絲桿供油，保證機床在運行過程中各關鍵部件永久保持潤滑狀態(tài)，降低磨損。並且機床在日常運行中，如導軌油量低於極限值時，機床會自動報警並停機，提醒客戶儘快添加導軌油，從而避免由於缺油導致導軌磨損或刮傷；

? 本磨床配置半密封防水防塵罩，將磨削加工過程中產生的粉塵及水汽油霧有效控制在磨床工作區(qū)域方位內，保證良好的生產車間空氣環(huán)境，避免磨削粉塵進入導軌，造成導軌磨損影響機床加工精度。

機床技術規(guī)格、關鍵部件、隨機附件清單

1、技術規(guī)格： 

? 工作臺面尺寸（長×寬）：2000mm×600mm  

? 工作臺行程（手動：左右×前後）:2150mm×630mm

? 主軸中心到工作臺最大距離: 650mm

? 工作臺X軸導軌:  一“V”一平貼塑導軌

? 上下手動進給: 每格刻度0.002mm   每轉一圈0.5mm

? 砂輪尺寸（外徑×寬×內徑）：?400mm×40mm×?127mm

? 主軸轉速（50HZ/60HZ）：1450/1800R.p.m

? 前後手動進給: 每格刻度0.02mm   每轉一圈5mm

? 主軸馬達功率：10HP  7.5KW

? 液壓馬達功率：7.5HP  5.5KW

? 上下步進馬達功率：400W

? 前後步進馬達功率：400W

? 主軸軸向偏擺跳動精度：≦0.002

? 主軸徑向偏擺跳動精度：≦0.002

? 加工精度之五點等高試磨塊試磨精度：≦0.003

? 加工精度之加工工件表面光潔度：Ra0.25

? 機器外形尺寸（長×深×高）：6000mm×2700mm×2600mm

? 機器淨重：8500KG

2、關鍵部件清單：

3、隨機附件清單：